Total Productive Maintenance

DUREE : 5 JOURS

OBJECTIF :

Caractériser les principes et les techniques de la TPM

Mettre en œuvre la méthodologie des phases de développement de la TPM

Organiser les moyens nécessaires à la mise en pratique dans l’entreprise

CONTENU : 

Caractérisation de la TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE

• Les besoins de l’entreprise : situation du contexte industriel. 
• Objectifs et orientations  
• La finalité du Projet Total Productive Maintenance
• Historique de la TPM
• Concepts fondamentaux  
• Les principaux dysfonctionnements d’un processus : arrêts programmés (préventif, essais. .).
• Arrêts subis (pannes, changements de format…).
• Non- productivité (micro-arrêt, ralentissement.).
• Non-qualité (produit non conforme.)
• Le rendement d’un processus : calcul des rendements et de ses composantes.
• Définition des axes d’amélioration.

Mise en œuvre d’un projet TPM

• La validation de la réalisation du projet ; 
• La préparation du projet : les objectifs généraux et opérationnels.
• La rédaction du guide TPM
• L’équipement pilote. 
• Le système de communication
• Les différents groupes opérationnels
• Les axes d’orientation : la mise en place du taux de rendement. 
• La mise en place de l’auto-maintenance ;
• La réalisation du progrès ; 
• La maintenance à la conception.

III. Amélioration de l’équipement pour répondre aux objectifs en développant 

      des méthodes et outils

• Principes de l’auto maintenance 
• Démarche 5S 
• Méthode SMED 
• Démarche d’amélioration continue. 

Le suivi de la performance du projet

• L’ordonnancement du projet.
• Création d’un tableau de bord. 
• Indicateurs